風(fēng)管通風(fēng)工程-風(fēng)管通風(fēng)工程加工-融智通風(fēng)工程：

通風(fēng)工程一直都是人們所注意的，而且，不同的場(chǎng)合，所需要的設(shè)計(jì)也不同。對(duì)多跨熱加工廠房通風(fēng)系統(tǒng)的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)，必須采取有效的措施，如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區(qū)等等。由于廠房很寬，風(fēng)管通風(fēng)工程設(shè)備，僅靠?jī)蓚?cè)外墻進(jìn)氣，不但進(jìn)氣口面積無法滿足要求，而且進(jìn)氣深度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到。安徽通風(fēng)工程在加工廠有什么事項(xiàng)？

不應(yīng)忽視冷加工廠房通風(fēng)換氣問題在廠房通風(fēng)系統(tǒng)自然通風(fēng)設(shè)計(jì)中，存在一個(gè)誤區(qū)，即一提到自然通風(fēng)，就只是與熱車間有關(guān)的事情。筆者曾對(duì)我國南方地區(qū)的一些冷加工廠房的夏季室內(nèi)熱環(huán)境，做過專門調(diào)查。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，重慶、武漢、湖南、太原等夏季氣溫較高地區(qū)的絕大多數(shù)冷加工廠房的夏季室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量很差。

通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點(diǎn)：

①鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著SO42-，風(fēng)管通風(fēng)工程多少錢，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

為此，工廠房通風(fēng)系統(tǒng)建議可按下述原則進(jìn)行設(shè)計(jì)及構(gòu)造：

(1)將工廠房通風(fēng)系統(tǒng)高側(cè)排風(fēng)窗的位置設(shè)在緊靠廠房的檐口部位，排風(fēng)窗上部嚴(yán)禁留有實(shí)墻面，風(fēng)管通風(fēng)工程，避免產(chǎn)生渦流而導(dǎo)致飄雨。

(2)將工廠房通風(fēng)系統(tǒng)高側(cè)排風(fēng)窗的垂直擋風(fēng)板加高，設(shè)計(jì)成象全封閉式矩形通風(fēng)天窗的擋風(fēng)板一樣，擋風(fēng)板上部折向屋面成傾斜狀，以防止任何角度的飄雨。

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